بررسی آزمایشگاهی و شبیه‏سازی پارامترهای خم‏کاری بر میزان برگشت فنری لوله در فرآیند خم‏کاری کششی دورانی

نوع مقاله : مقاله پژوهشی

نویسندگان

1 دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی نوشیروانی بابل، بابل، ایران.

2 دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه سمنان، سمنان، ایران.

3 دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه صنعتی سیرجان، سیرجان، ایران

4 دانشکده مهندسی مکانیک، دانشگاه کاشان، کاشان، ایران.

چکیده

خم‌کاری لوله‏های آلومینیومی با نسبت خم بحرانی نیازمند به کارگیری روش‌های نوین خم‌کاری می‌باشد. در این پژوهش روش جدیدی از خم‌کاری کششی ‌دورانی با قالب خم انحنای متغیر ارائه شده است. برخلاف روش‌های مرسوم که لوله‌های توخالی با سطح مقطع گرد با یک شعاع ثابت خم می‌شوند، در این روش به صورت تدریجی از یک شعاع بزرگ به شعاع کوچک تغییر شکل می‌دهد. برای تعیین انحنای قالب خم، یک منحنی اینولوت به عنوان معادله مکان هندسی انحنای متغیر قالب خم در نظر گرفته شده است. با توجه به توسعه هیدروفرمینگ لوله­ها، سیال تحت فشار به ­جای مندرل در فرایند خم­کاری کششی دورانی لوله استفاده شده است. برای این منظور یک لوله جدار نازک آلومینیومی از آلیاژ 6063 ( با نسبت قطر به ضخامت برابر 88/13) تهیه شده است. سپس توسط خم‌کاری کششی ‌دورانی در نسبت شعاع خم به قطر 1، 6/1 و انحنای متغیر با زاویه 90 درجه خم گردیده است. تأثیر فشار سیال داخلی و انحنای قالب خم بر میزان برگشت فنری لوله با استفاده از شبیه‌سازی و تست‌های تجربی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته است. نتایج نشان داد که در یک فشار ثابت، برگشت‌ فنری لوله خمیده توسط قالب خم شعاع متغیر نسبت به قالب خم شعاع ثابت کمتر می‌باشد. فشار داخلی بر روی برگشت فنری لوله خمیده تأثیر نامحسوسی دارد.

کلیدواژه‌ها

موضوعات

عنوان مقاله [English]

Experimental investigation and Numerical simulation of bending parameters on the spring back of the tube in the rotational bending process

نویسندگان [English]

  • Majid Elyasi 1
  • Farzad Ahmadi khatir 2
  • Vahid Modanloo 3
  • Hossein Talebi-Ghadikolaee 4
1 Faculty of Mechanical Engineering, Babol Noshirvani university of technology
2 Department of Mechanical Engineering, Semnan University
3 Mechanical Engineering Department, Sirjan University of Technology, Sirjan, Iran
4 Faculty of Mechanical Engineering, University of Kashan, Kashan, Iran.
چکیده [English]

Tube bending with a critical bending ratio necessitates the exploration of new bending methods. This research introduces a novel approach to rotational bending using a variable curvature bending die. Unlike conventional techniques that employ fixed-radius bending for hollow tubes with a round cross-section, this method gradually transitions the shape from a large radius to a small radius. To determine the curvature of the bending die, we employ an involute curve as the geometric equation governing the variable curvature of the bending die. With the advancement of tube hydroforming, pressurized fluid is employed instead of a mandrel in the rotational bending process. To investigate this, a thin-walled aluminum tube composed of 6063 alloys (with a D/t ratio of 13/88) is prepared and subjected to rotational tensile bending at critical bending radius ratios of D1, D1.6, and variable curvature, all at a 90-degree angle. Both simulation and experimental tests are utilized to analyze the impact of internal fluid pressure and bending die curvature on tube springback. The results demonstrate that, under constant pressure conditions, the use of a variable-radius bending die results in reduced springback compared to a fixed-radius bending die. Furthermore, the effect of internal pressure on the springback of the bent tube is found to be negligible.

کلیدواژه‌ها [English]

  • Bending
  • Variable radius die
  • Fluid hydroforming pressure
  • Tube spring back

مراجع

[1] A. Zardoshtian, H. Sabet, and M. Elyasi, "Improvement of the rotary draw bending process in rectangular tubes by using internal fluid pressure," International Journal of Advanced Manufacturing Technology, vol. 95, pp. 697–705, (2018). https://doi.org/10.1007/s00170-017-1255-4
[2] M. Elyasi, M. Paluch, and M. Hosseinzadeh, “Predicting the bending limit of AA8112 tubes using necking criterion in manufacturing of bent tubes,” International Journal of Advanced Manufacturing Technology, vol. 88, pp. 3307–3318, (2017). https://doi.org/10.1007/s00170-016-9042-1
 [3] M. Roein, M. Elyasi, and M. J. Mirnia, "Introduction of a new method for bending of AISI 304L stainless steel micro-tubes with micro-wire mandrel," Journal of Manufacturing Processes, vol. 66, pp. 27-38, (2021). https://doi.org/10.1016/j.jmapro.2021.03.064
[4] M. Roein, M. Elyasi, and M. J. Mirnia, "Development of bending of AISI 304L micro-tubes with micro-wire mandrel and investigation of its effective parameters," Journal of Manufacturing Processes, vol. 64, pp. 723-738, (2021). https://doi.org/10.1016/j.jmapro.2021.02.029
[3] R. Bihamta, Q.-H. Bui, M. Guillot, G. D’Amours, A. Rahem, and M. Fafard, "Global optimisation of the production of complex aluminium tubes by the hydroforming process," CIRP Journal of Manufacturing Science and Technology, vol. 9, pp. 1-11, (2015). https://doi.org/10.1016/j.cirpj.2015.02.001
[4] Y. He, L. Heng, Z. Zhang, Z. Mei, L. Jing, and L. Guangjun, "Advances and trends on tube bending forming technologies," Chinese Journal of Aeronautics, vol. 25, no. 1, pp. 1-12, (2012). https://doi.org/10.1016/S1000-9361(11)60356-7
[5] L. Heng, K. p. SHI, Y. He, and Y. l. TIAN, "Springback law of thin-walled 6061-T4 Al-alloy tube upon bending," Transactions of Nonferrous Metals Society of China, vol. 22, pp. s357-s363, (2012). https://doi.org/10.1016/S1003-6326(12)61731-2
[6] X. Xiao, Y. Liao, Y. Sun, Z. Zhang, Y. P. Kerdeyev, and R. Neperish, "Study on varying curvature push-bending technique of rectangular section tube," Journal of Materials Processing Technology, vol. 187, pp. 476-479, (2007). https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2006.11.190
[7] J. Wang and R. Agarwal, "Tube bending under axial force and internal pressure," Journal of Manufacturing Science and Engineering, vol. 128, no. 2, pp. 598-605, (2006). https://doi.org/10.1115/1.2112987
[8] L. Lăzărescu, "Effect of internal fluid pressure on quality of aluminum alloy tube in rotary draw bending," International Journal of Advanced Manufacturing Technology, vol. 64, pp. 85-91, (2013). https://doi.org/10.1007/s00170-012-3992-8
[9] T. Wen, "On a new concept of rotary draw bend-die adaptable for bending tubes with multiple outer diameters under non-mandrel condition," Journal of Materials Processing Technology, vol. 214, no. 2, pp. 311-317, (2014). https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2013.09.019
[10] V. Modanloo, M. Elyasi, H. T. Ghadikolaee, F. A. Khatir, and B. Akhoundi, "The use of MCDM techniques to assess fluid pressure on the bending quality of AA6063 heat-treated tubes," Journal of Engineering Research, in Press, (2023). https://doi.org/10.1016/j.jer.2023.07.012
[11] M. Elyasi, V. Modanloo, H. Talebi Ghadikolaee, F. Ahmadi Khatir, and B. Akhoundi, "Investigating the effect of heat treatment in hydraulic rotary draw bending of AA6063 tubes," Modares Mechanical Engineering, vol. 23, no. 4, pp. 257-264, (2023). https://doi.org/10.22034/mme.23.4.257
[12] H. T. Ghadikolaee, F. A. Khatir, and S. Seddighi, "Numerical-experimental study on the thickness distribution of metallic bipolar plates for PEM fuel cells," Hydrogen, Fuel Cell & Energy Storage, vol. 9, no. 1, pp. 1-18, (2022). https://doi.org/10.22104/ijhfc.2021.5217.1230
[13] H. Mamusi, A. Masoumi, R. Hashemi, and R. Mahdavinejad, "A novel approach to the determination of forming limit diagrams for tailor-welded blanks," Journal of Materials Engineering and Performance, vol. 22, pp. 3210-3221, (2013).
[14] S. Bagherzadeh, M. J. Mirnia, and B. M. Dariani, "Numerical and experimental investigations of hydro-mechanical deep drawing process of laminated aluminum/steel sheets," Journal of Manufacturing Processes, vol. 18, pp. 131-140, (2015). https://doi.org/10.1016/j.jmapro.2015.03.004
[15] D. E, H. H. He, X. Y. Liu, and R. X. Ning, "Spring-back deformation in tube bending," International Journal of Minerals, Metallurgy and Materials, vol. 16, no. 2, pp. 177-183, (2009). https://doi.org/10.1016/S1674-4799(09)60030-3
 
 
ارسال نظر در مورد این مقاله
CAPTCHA Image

فایل ها

هم رسانی

ارجاع به این مقاله

آمار